鋁碳化硅復合澆注料施工流程?
一、鋁碳化硅復合澆注料施工
拌合:機械拌合。
1.設備與工具:強制式攪拌機、水桶磅秤、振動棒、工具锨、手推車等。
2.施工用結(jié)合劑量:加水量應控制在6%。
3.施工環(huán)境溫度要求與控制:施工現(xiàn)場溫度必須在10-35攝氏度,冬季如施工現(xiàn)場溫度低于10攝氏度,需采用升溫保暖措施方能施工。如施工現(xiàn)場溫度高于35攝氏度,須采用必要降溫或緩凝措施方可施工。否則會造成本產(chǎn)品施工困難或性能下降,故不易施工。
4.拌合:先將小袋中的散裝料倒入攪拌機中,按6%的加水量,準確稱出每次拌合所需用結(jié)合劑,倒入已拌合好的干料中,充分攪拌,時間不少于1-3分鐘,使之具有適宜的流動性。
5.注意事項:施工過程中所用工具如水桶、攪拌機、鐵锨等必須預先清洗干凈,不允許粘有臟物雜物,硅酸鹽水泥等。每次拌合量不宜過大,應根據(jù)攪拌機種類型號而定,施工過程中應謹慎結(jié)合劑加入量過大。
澆注:
1.澆注前工作面要求必須清潔(無鹽痕、無水泥痕)干燥。如果是維修須將原殘余料清除干凈。
2.澆注的時間:新拌合好的復合澆注料應迅速進行澆注,一般在30分鐘內(nèi)完成。
3.澆注:將拌合好的鋁-碳化硅復合澆注料倒入工作面,并及時用振動棒震搗。
養(yǎng)護:脫模后自然養(yǎng)護72個小時,不得敲打,撞擊。
烘烤:烘烤是鋁碳化硅復合澆注料使用的最后一個關鍵環(huán)節(jié),由于這種復合澆注料致密程度高,因此在烘烤時絕對禁止升溫過快,否則會造成澆注料出現(xiàn)裂紋,或者造成崩裂現(xiàn)象,嚴重影響復合澆注料的使用效果。
鋁碳化硅材料中接近70%的體積部分為碳化硅陶瓷,因此鋁碳化硅材料也極難通過機床加工。而良好的精密鑄造成形能力成為
鋁碳化硅材料結(jié)構(gòu)件的關鍵。
鋁碳化硅材料質(zhì)輕、堅硬、抗壓強度高、抗沖擊、熱形變小。材料中亦可加入陶瓷纖維、碳纖維等,使材料抗彎強度進一步增強。鋁碳化硅材料將鑄鐵的強度和鋁合金的質(zhì)輕齊集一身。而加入陶瓷纖維的超級材料,在材料強度達到高強度鋼材的情況下,重量不及鋼材的一半。
目前鋁碳化硅\鋁陶瓷纖維輕重量、高強度結(jié)構(gòu)件的主要應用領域在賽車引擎推桿、
機器人引擎推桿、直升機配件等。如果您需要高強度、低重量結(jié)構(gòu)件,可考慮使用鋁碳化硅等陶瓷金屬復合材料。鋁碳化硅零件可一次性鑄造成形,接口部位可以鑲鑄鋼、鈦合金等附件。
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